Το πλαίσιο της μηχανής χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου είναι συνήθως κατασκευασμένο από ανθεκτικό κράμα χάλυβα για να αντέχει σε υψηλή πίεση. Η αρχή λειτουργίας του μηχανήματος είναι ότι οι πλαστικοί κόκκοι φορτώνονται πρώτα στη χοάνη. Οι κόκκοι μπαίνουν στο βαρέλι θέρμανσης και λιώνουν από τη θερμάστρα ισχύος 18,9 Kw. Στη συνέχεια, η βίδα με διάμετρο 45 mm σπρώχνει το λιωμένο πλαστικό μέσα στο καλούπι. Κάτω από την υψηλή πίεση των 174 MPa, το πλαστικό γεμίζει το καλούπι με ακρίβεια. Η δύναμη σύσφιξης των 2300 kn διατηρεί το καλούπι κλειστό κατά τη διαδικασία ψύξης. Τέλος, το σύστημα εκτίναξης εκτοξεύει τον έτοιμο κάδο.
Παράμετρος:
|
Μοντέλο |
A230/C780 |
|||
|
ΕΝΕΣΤΙΚΗ ΜΟΝΗ |
|
A |
B |
C |
|
Διάμετρος βίδας |
ΜΜ |
45 |
50 |
55 |
|
Βιδωτή αναλογία L/D |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
|
Θεωρητικός όγκος βολής |
CM^3 |
448 |
553 |
666 |
|
Βάρος βολής PS |
g |
408 |
503 |
605 |
|
Πίεση έγχυσης |
Mpa |
174 |
141 |
117 |
|
Μέγιστη ταχύτητα βίδας |
σ.α.λ |
171 |
||
|
ΣΥΣΤΗΜΑ CIAMPING |
|
|
||
|
Δύναμη σύσφιξης |
κν |
2300 |
||
|
Άνοιγμα εγκεφαλικού επεισοδίου |
mm |
475 |
||
|
Απόσταση μεταξύ των ράβδων γραβάτας |
mm |
520x520 |
||
|
Μέγ. ύψος καλουπιού |
mm |
550 |
||
|
Ελάχ. ύψος καλουπιού |
mm |
200 |
||
|
Εγκεφαλικό επεισόδιο εκτοξευτήρα |
mm |
140 |
||
|
Δύναμη εκτίναξης |
κν |
62 |
||
|
ΑΛΛΟΙ |
|
|
||
|
Μέγιστη πίεση αντλίας |
Mpa |
140 |
||
|
Ισχύς κινητήρα αντλίας |
Kw |
27 |
||
|
Ισχύς θερμαντήρα |
Kw |
18.9 |
||
|
Διάσταση μηχανής (Μ×Π×Υ) |
m |
6.1×1.8×2.2 |
||
|
Βάρος μηχανής |
t |
8 |
||
|
Χωρητικότητα χοάνης |
Kg |
50 |
||
|
Χωρητικότητα δεξαμενής πετρελαίου |
L |
255 |
||
Φόντα
1. Υψηλή απόδοση
Όσον αφορά την απόδοση, η μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου έχει διάμετρο βίδας 45 mm και θεωρητικό όγκο έγχυσης 448 cm3. Αυτή η διαμόρφωση του επιτρέπει να παράγει γρήγορα πλαστικά βαρέλια. Η μέγιστη ταχύτητα βίδας των 171 στροφών ανά λεπτό αυξάνει περαιτέρω την ταχύτητα παραγωγής. Για παράδειγμα, σε ένα τυπικό σενάριο παραγωγής, μπορεί να παράγει αρκετές εκατοντάδες βαρέλια σε μια ώρα. Αυτή η υψηλή απόδοση είναι απαραίτητη για την κάλυψη των αναγκών μιας πολυάσχολης αγοράς.
2. Σταθερή απόδοση
Όσον αφορά τη σταθερότητα απόδοσης, η δύναμη σύσφιξης των 2300 kilonewton είναι ένας σημαντικός παράγοντας. Αυτή η τεράστια δύναμη εξασφαλίζει τη σταθερή χύτευση των πλαστικών βαρελιών. Η απόσταση της ράβδου 520 x 520 mm παρέχει ένα σταθερό πλαίσιο για καλούπια διαφορετικών μεγεθών. Αυτό επιτρέπει την παραγωγή βαρελιών διαφόρων μεγεθών και σχεδίων διατηρώντας παράλληλα σταθερή ποιότητα. Είτε πρόκειται για μικρό οικιακό βαρέλι είτε για μεγάλο βιομηχανικό βαρέλι, αυτό το μηχάνημα μπορεί να το χειριστεί με ευκολία.
3. Ακριβής Έγχυση
Με πίεση έγχυσης 174 MPa, η πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση κάδου μπορεί να γεμίσει το καλούπι με ακρίβεια. Αυτό παράγει-βαρέλια υψηλής ποιότητας με λείες επιφάνειες και ακριβείς διαστάσεις. Αυτό το επίπεδο ακρίβειας είναι απαραίτητο σε βιομηχανίες όπως η βιομηχανία συσκευασίας όπου η ποιότητα είναι ζωτικής σημασίας.
4. Ισχυρός κινητήρας και σύστημα θέρμανσης
Η μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου είναι εξοπλισμένη με ισχυρό κινητήρα και σύστημα θέρμανσης. Η ισχύς του κινητήρα της αντλίας 27 kW και η ισχύς του θερμαντήρα 18,9 kW συνεργάζονται για να εξασφαλίσουν σταθερή λειτουργία και γρήγορη θέρμανση των πλαστικών υλικών. Αυτό μειώνει τον χρόνο παραγωγής και την κατανάλωση ενέργειας. Για παράδειγμα, το αποτελεσματικό σύστημα θέρμανσης μπορεί να θερμάνει γρήγορα το πλαστικό σε θερμοκρασία κατάλληλη για χύτευση, μειώνοντας τον χρόνο αναμονής και αυξάνοντας την παραγωγικότητα. Ταυτόχρονα, ο ισχυρός κινητήρας παρέχει την απαραίτητη δύναμη για τη διαδικασία του ψεκασμού, εξασφαλίζοντας ομαλή και αποτελεσματική παραγωγή.
5. Συνεχής Παραγωγή
Η χωρητικότητα χοάνης 50 kg και η χωρητικότητα του ρεζερβουάρ καυσίμου 255-λίτρων επιτρέπουν στη μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου να λειτουργεί συνεχώς χωρίς συχνές διακοπές. Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές για παραγωγικές σειρές μεγάλης κλίμακας.

FAQ
1. Ποια προϊόντα χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή πλαστικών μηχανών χύτευσης με έγχυση κάδου;
Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή πλαστικών κάδων διαφορετικών χωρητικοτήτων, από μικρούς οικιακούς κάδους (όπως 5 λίτρων) έως μεγάλους βιομηχανικούς και γεωργικούς κάδους (όπως 10 λίτρων, 20 λίτρων και ακόμη μεγαλύτερους). Αυτοί οι κάδοι είναι απαραίτητοι σε διάφορες βιομηχανίες και χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση ποικίλων ουσιών, όπως νερό, λάδι, λιπάσματα και διάφορες χημικές ουσίες.
2. Τι αντίκτυπο έχει στην παραγωγή η δύναμη σύσφιξης μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου;
Η δύναμη σύσφιξης (μετρούμενη σε τόνους) είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση μιας σφιχτής σφράγισης μεταξύ των δύο μισών του καλουπιού κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Για παράδειγμα, ένα μηχάνημα με δύναμη σύσφιξης 100 τόνων μπορεί να κλείσει με ασφάλεια ένα καλούπι για την παραγωγή πλαστικών κάδους μεσαίου μεγέθους. Η ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης, όπως κάτω από το κατώφλι που απαιτείται για ένα συγκεκριμένο καλούπι, μπορεί να προκαλέσει διαρροές μούχλας, με αποτέλεσμα ελαττώματα όπως φλας (υπερβολικό πλαστικό υλικό που ξεχειλίζει από τον σύνδεσμο καλουπιού). Αντίθετα, η υπερβολική δύναμη σύσφιξης μπορεί να αποτρέψει διαρροές, αλλά θα ασκήσει υπερβολική πίεση στο καλούπι, προκαλώντας πρόωρη φθορά και αυξημένη κατανάλωση ενέργειας. Η βέλτιστη δύναμη σύσφιξης καθορίζεται συνήθως από την προβαλλόμενη περιοχή του καλουπιού και την πίεση έγχυσης του υλικού, η οποία εξασφαλίζει αποτελεσματική και χωρίς ελαττώματα-παραγωγή.
3. Ποια είναι η σχέση μεταξύ της πίεσης έγχυσης και της ομοιομορφίας του πάχους του πλαστικού κάδου;
Η πίεση έγχυσης είναι συνήθως 117 MPa, 141 MPa και 174 MPa, ανάλογα με το υλικό και το σχέδιο του καλουπιού, και παίζει βασικό ρόλο στον προσδιορισμό της ομοιομορφίας του πάχους του πλαστικού τοιχώματος του κάδου. Η επαρκής πίεση έγχυσης διασφαλίζει ότι το λιωμένο πλαστικό γεμίζει ομοιόμορφα την κοιλότητα του καλουπιού, ελαχιστοποιώντας έτσι τη διακύμανση του πάχους του τοιχώματος. Για παράδειγμα, η καλά ελεγχόμενη πίεση έγχυσης-μπορεί να κάνει τη διακύμανση του πάχους του τοιχώματος ενός κάδου 20 λίτρων μικρότερη από ±0,2 mm, βελτιώνοντας έτσι τη δομική ακεραιότητα και την αισθητική του. Η χαμηλότερη πίεση έγχυσης μπορεί να οδηγήσει σε ατελές γέμισμα, με αποτέλεσμα λεπτές κηλίδες ή κενά, ενώ η πολύ υψηλή πίεση μπορεί να προκαλέσει καταπόνηση και παραμόρφωση στο καλουπωμένο προϊόν.
4. Ποια είναι η επίδραση της διαμέτρου της βίδας της μηχανής χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου στην απόδοση παραγωγής;
Η διάμετρος της βίδας ποικίλλει ανάλογα με την ικανότητα της μηχανής χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου, επηρεάζοντας άμεσα την ικανότητα πλαστικοποίησης και την ταχύτητα έγχυσης. Μια μεγαλύτερη διάμετρος βίδας (π.χ.. 55 mm) επιτρέπει την πλαστικοποίηση μεγαλύτερου όγκου πλαστικού υλικού ανά περιστροφή σε σύγκριση με ένα μικρότερο 45 mm, αυξάνοντας έτσι την απόδοση παραγωγής. Ωστόσο, αυτό σημαίνει επίσης ότι μπορεί να απαιτούνται υψηλότερες πιέσεις έγχυσης για να ξεπεραστεί η αυξημένη αντίσταση στο κανάλι της βίδας και μπορεί να απαιτούνται μεγαλύτεροι χρόνοι ψύξης για να στερεοποιηθεί το παχύτερο στρώμα τήγματος στη βίδα.
5. Πώς επηρεάζει το σύστημα ψύξης την ποιότητα καλουπώματος των πλαστικών βαρελιών;
Το σύστημα ψύξης ρυθμίζει τη θερμοκρασία του καλουπιού και είναι το κλειδί για τον προσδιορισμό της ποιότητας των χυτευμένων πλαστικών βαρελιών. Η αποτελεσματική ψύξη διασφαλίζει ότι το λιωμένο πλαστικό στερεοποιείται γρήγορα, αποτρέπει την παραμόρφωση και βελτιώνει τη σταθερότητα των διαστάσεων. Για παράδειγμα, μια θερμοκρασία καλουπιού περίπου 40-60 μοίρες είναι ιδανική για βαρέλια πολυπροπυλενίου (PP) για την επίτευξη βέλτιστης κρυστάλλωσης και μηχανικών ιδιοτήτων. Η ανεπαρκής ψύξη μπορεί να οδηγήσει σε μεγαλύτερους χρόνους κύκλου και μαλακά, παραμορφωμένα προϊόντα, ενώ η υπερβολική ψύξη μπορεί να προκαλέσει ρωγμές πίεσης και να αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας. Τα σωστά ισορροπημένα κανάλια ψύξης και θερμοκρασίες διασφαλίζουν ότι τα πλαστικά βαρέλια βγαίνουν από το καλούπι με σταθερό πάχος τοιχώματος, λείες επιφάνειες και ελάχιστη στρέβλωση.
6. Πώς λειτουργεί το σύστημα θέρμανσης μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου;
Το σύστημα θέρμανσης μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου χρησιμοποιεί έναν ηλεκτρικό θερμαντήρα, συνήθως ένα πηνίο θέρμανσης τυλιγμένο γύρω από το βαρέλι και τη βίδα, για να αυξήσει τη θερμοκρασία του πλαστικού υλικού στο σημείο τήξης. Ο θερμαντήρας ελέγχεται από έναν θερμοστάτη για να διατηρεί μια ακριβή θερμοκρασία, συνήθως μεταξύ 180 μοιρών και 300 μοιρών ανάλογα με τον τύπο του πλαστικού. Καθώς η βίδα περιστρέφεται και παλινδρομεί, αναμιγνύει και κατανέμει τη θερμότητα ομοιόμορφα σε όλο το πλαστικό, εξασφαλίζοντας πλήρη τήξη. Η αποτελεσματική θέρμανση είναι απαραίτητη για την επίτευξη ομοιόμορφης θερμοκρασίας τήξης, η οποία με τη σειρά της επηρεάζει το ιξώδες, τον ρυθμό ροής και τελικά την ποιότητα χύτευσης του πλαστικού κάδου.
7. Ποια είναι τα κοινά ελαττώματα στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου;
Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου είναι πιθανό να εμφανιστούν διάφορα ελαττώματα, καθένα από τα οποία έχει μια συγκεκριμένη αιτία. Το ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, που συνήθως προκαλείται από ακατάλληλη πλήρωση καλουπιού ή διακυμάνσεις της πίεσης έγχυσης, μπορεί να θέσει σε κίνδυνο τη δομική ακεραιότητα της κάννης. Μπορεί να δημιουργηθούν φυσαλίδες ή κενά λόγω παγιδευμένου αέρα ή υγρασίας στο πλαστικό υλικό, ανεπαρκούς πίεσης έγχυσης ή ανεπαρκούς αερισμού του καλουπιού. Τα σημάδια συρρίκνωσης (ορατά ως βαθουλώματα στην επιφάνεια) προκαλούνται από ανομοιόμορφη ψύξη και συρρίκνωση του πλαστικού, συνήθως λόγω ακατάλληλης ψύξης ή χρήσης υπερβολικής ποσότητας παράγοντα απελευθέρωσης μούχλας. Οι ρωγμές μπορεί να προκληθούν από καταπόνηση κατά την ψύξη ή το χειρισμό, ενώ οι διαρροές μούχλας προκαλούνται από ανεπαρκή δύναμη σύσφιξης ή κατεστραμμένο σφράγισμα καλουπιού.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου, Κίνα κατασκευαστές μηχανών χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάδου, προμηθευτές, εργοστάσιο







