Hybrid Injection Molding Machines

Υψηλής απόδοσης-Υβριδικές μηχανές χύτευσης με έγχυση: Precision Servo-Electric & Hydraulic Power Integration

 

 

Η βιομηχανική χύτευση πλαστικού απαιτεί μια αυστηρή ισορροπία μεταξύ δυναμικής δύναμης, συγχρονισμού αξόνων, ταχύτητας και εξοικονόμησης ενέργειας. Οι τυπικές υδραυλικές μονάδες συχνά αγγίζουν τα θερμικά όρια κατά τη διάρκεια γρήγορων κύκλων, ενώ όλα τα-ηλεκτρικά συστήματα ενδέχεται να μην έχουν χωρητικότητα σύσφιξης για εξαρτήματα βαθιάς-έλξης ή ρητίνες υψηλού-ιξώδους.


Οι υβριδικές μηχανές χύτευσης με έγχυση επιλύουν αυτήν την αντιστάθμιση συνδυάζοντας ηλεκτρικούς σερβοκινητήρες για κινήσεις πλαστικοποίησης και σύσφιξης με υδραυλικούς συσσωρευτές υψηλής πίεσης-για έγχυση και τράβηγμα πυρήνα. Αυτή η αρχιτεκτονική προσφέρει σταθερούς κύκλους στεγνώματος, δυναμικές ταχύτητες ψεκασμού έως και 800 mm/s, επαναληψιμότητα θέσης έως ±0,01 mm και εξοικονόμηση ενέργειας έως και 40% σε σύγκριση με τις συμβατικές υδραυλικές πρέσες.

 

 
 

Επισκόπηση μηχανής υβριδικής έγχυσης

 

 

Τα υβριδικά μηχανήματα διαχωρίζουν τις συνεχείς λειτουργίες υψηλής-καθήκοντος από τις διαλείπουσες λειτουργίες υψηλής-δύναμης:
Servo-Ηλεκτρικοί κινητήρες: Ελέγξτε την περιστροφή των βιδών (πλαστικοποίηση), το άνοιγμα/κλείσιμο του καλουπιού και τους άξονες εκτίναξης. Επιτρέπουν ανεξάρτητες, κυκλικές-επικαλυπτόμενες κινήσεις (όπως πλαστικοποίηση κατά το άνοιγμα του καλουπιού) χωρίς υδραυλική διασταύρωση-.
Υδραυλικά συστήματα: Αφιερωμένο στην τοπική,-ασφάλιση σύσφιξης υψηλής χωρητικότητας, στη δυναμική ενίσχυση έγχυσης και στην πλευρική-ενεργοποίηση του πυρήνα.
Hybrid Machine Motion Architecture
Σερβο-Ηλεκτρικοί άξονες
Περιστροφή βιδών & Πλαστικοποίηση
Κίνηση Platen (Άνοιγμα / Κλείσιμο)
Έλεγχος εγκεφαλικού επεισοδίου εκτοξευτήρα
Υδραυλική μονάδα ισχύος
Συσσωρευτής-Υποβοηθούμενη ένεση
Κλείδωμα σύσφιξης υψηλής πίεσης-
Τράβηγμα πυρήνα & πλαϊνές διαφάνειες
Συγχρονισμένος έλεγχος CNC
Πραγματικός-Παρακολούθηση άξονα χρόνου
Κλειστή-Ενσωμάτωση πίεσης και ταχύτητας βρόχου
Με την αφαίρεση του υδραυλικού στραγγαλισμού κατά τη συνεχή κίνηση, η θέρμανση του υγρού μειώνεται σημαντικά. Αυτό επιτρέπει μικρότερα ρεζερβουάρ λαδιού, επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της υδραυλικής στεγανοποίησης και παρέχει υψηλή επαναληψιμότητα θέσης σε πολλές-σειρές παραγωγής.

 

 

Διαμορφώσεις μηχανών

 

 

Διαφορετικά περιβάλλοντα παραγωγής απαιτούν συγκεκριμένες διατάξεις πλάκας και αρχιτεκτονικές σύσφιξης:

Διαμόρφωση

Χωρητικότητα σύσφιξης

Βασικό πλεονέκτημα

Τυπικές Εφαρμογές

Οριζόντια εναλλαγή-Υβριδικό

70T – 650T

Γρήγορη ενεργοποίηση καλουπιού μέσω ηλεκτρικής εναλλαγής σερβομηχανισμού. γρήγορο στέγνωμα-χρόνων κύκλου.

Συσκευασία υψηλής-ταχύτητας, δοχεία με λεπτό{{1} τοίχωμα, καπάκια, ηλεκτρικά περιβλήματα.

Δύο-Platen Direct-Hydraulic Hybrid

700T – 2,300T

Συμπαγές αποτύπωμα, εκτεταμένο διάκενο δέματος-, μηδενική φθορά εναλλαγής.

Προφυλακτήρες αυτοκινήτων, πάνελ θυρών, μεγάλα κιβώτια logistics, δομικές μπανιέρες.

Υβριδική συσκευασία υψηλής-ταχύτητας

180T – 450T

Hydraulic accumulator injection (>600 mm/s) + συνεχής ηλεκτρική δοσομέτρηση.

Δοχεία IML, συσκευασίες τροφίμων με λεπτό-τοίχωμα, βαρέλια για ιατρικές σύριγγες.

 

 
Λίστα προϊόντων
 
01/

Υβριδικό μηχάνημα υψηλών-Speed ​​Thin-Wall Wall (230-Ton)
Δύναμη Σύσφιξης: 2.300 kN
Δέσιμο-Διάκενο ράβδου: 560 × 560 mm
Ταχύτητα έγχυσης: Έως 600 mm/s (Συσσωρευτής-οδηγούμενη)
Προδιαγραφές κλειδιού: Ηλεκτρικός σερβοκινητήρας δοσομέτρησης (22 kW) με ταυτόχρονη δοσομέτρηση κατά τη διάσπαση του καλουπιού-.
Εφαρμογή-στόχος:-δοχεία τροφίμων με πολλές κοιλότητες, μαχαιροπίρουνα μιας χρήσης, πώματα λεπτών-τοίχων.

02/

Ηλεκτρονικά ακριβείας και υβριδικό μηχάνημα σύνδεσης (140-τόνων)
Δύναμη Σύσφιξης: 1.400 kN
Δέσιμο-Διάκενο ράβδου: 460 × 460 mm
Βάρος βολής (PS): 180 g
Προδιαγραφές κλειδιού: Ηλεκτρικός εκτοξευτής κλειστού βρόχου και κίνηση καλουπιού με ακρίβεια τοποθέτησης ±0,01 mm.
Εφαρμογή στόχος: Micro-υποδοχές, ηλεκτρονικά περιβλήματα 3C, πλαίσια οπτικών φακών.

03/

Automotive Component Hybrid Machine (450-Ton)
Δύναμη Σύσφιξης: 4.500 kN
Δέσιμο-Διάκενο ράβδου: 780 × 750 mm
Βάρος βολής (PS): 1.250 g
Προδιαγραφές κλειδιού: Τραβήγματα διπλού υδραυλικού πυρήνα σε συνδυασμό με συνεχή ηλεκτρική πλαστικοποίηση για μειωμένες καθυστερήσεις κύκλου.
Εφαρμογή στόχος: Περιβλήματα φωτισμού αυτοκινήτων, εσωτερικά διακοσμητικά πάνελ, αγωγοί κάτω από-κουκούλα.

04/

Deep{0}}Draw Industrial Container Hybrid Machine (800-Ton)
Δύναμη Σύσφιξης: 8.000 kN
Διαστάσεις πλάκας: 1.500 × 1.420 χλστ
Μέγ. Καλούπι Φως ημέρας: 1.850 χλστ
Προδιαγραφές κλειδιού: Σχεδιασμός κλειδώματος δύο-πλάκας ενσωματωμένος με σερβο-υδραυλική ρύθμιση πίεσης.
Εφαρμογή στόχος: Κιβώτια Logistics, κάδοι αποθήκευσης, δομικοί πίνακες συσκευών.

05/

Υβριδικό μηχάνημα έγχυσης πολλαπλών-Στοιχείων Co{{1} (320-τόνων)
Δύναμη Σύσφιξης: 3.200 kN
Μονάδες έγχυσης: L-Θέση (Υδραυλικό) + Κύριος Άξονας (Σερβο-Ηλεκτρικός)
Προδιαγραφές κλειδιού: Ενσωμάτωση περιστροφικού τραπεζιού με σερβοκινητήρα-με ανάδραση πίεσης διπλού-άξονα κλειστού-βρόχου.
Εφαρμογή στόχος: Δύο-στεγανοποιήσεις βολής (2K), χειριστήρια HVAC αυτοκινήτου, μαλακές-λαβές ηλεκτρικών εργαλείων αφής.

06/

Υβριδικό μηχάνημα Medical Precision (180-Ton Cleanroom Ready)
Δύναμη Σύσφιξης: 1.800 kN
Δέσιμο-Διάκενο ράβδου: 510 × 510 mm
Λίπανση: Ενθυλακωμένη λίπανση με γράσο σε μπαρέτες πλάκας. μηδενική μόλυνση ομίχλης λαδιού.
Βασικά Προδιαγραφές: Επινικελωμένες-επινίκελες πλάκες, καλύμματα από ανοξείδωτο χάλυβα, έτοιμη ενσωμάτωση ροής αέρα HEPA.
Εφαρμογή στόχος: Ρύγχη πιπέτας, σωλήνες συλλογής αίματος, εξαρτήματα καθετήρα IV.

 

Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά

 

Κύκλος-Επικαλυπτόμενες λειτουργίες:

Οι ηλεκτρικοί άξονες δοσολογίας επιτρέπουν την ταυτόχρονη λειτουργία της πλαστικοποίησης κατά το άνοιγμα και την εκτίναξη του καλουπιού. Αυτό μειώνει τους συνολικούς χρόνους κύκλου κατά 1,5 έως 4,0 δευτερόλεπτα ανά βολή σε σύγκριση με τα υδραυλικά μονής-αντλίας.

Κοινοί σερβομηχανισμοί λεωφορείων:

Οι αναγεννητικές μονάδες πέδησης συλλαμβάνουν την κινητική ενέργεια από την επιβράδυνση της πλάκας και την τροφοδοτούν πίσω στο λεωφορείο, μειώνοντας την καθαρή κατανάλωση kWh.

High Speed Hybrid Injection Molding Machine

Ενσωματωμένη υποβοήθηση υδραυλικού συσσωρευτή:

Οι φορτισμένοι συσσωρευτές αζώτου- παρέχουν γρήγορες εκρήξεις υδραυλικού υγρού κατά τη διάρκεια της έγχυσης. Αυτό αποδίδει μέγιστες ταχύτητες έγχυσης έως και 800 mm/s χωρίς να απαιτούνται τεράστιοι κινητήρες κύριας αντλίας.

Συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου CNC:

Ο ελεγκτής που βασίζεται σε δίαυλο- (χρόνος απόκρισης 0,5 ms) διατηρεί κλειστό-έλεγχο βρόχου στα σημεία εναλλαγής ταχύτητας-σε-πίεση (V/P).

 

Αρχιτεκτονική Hydraulic + Servo

Διανομή ισχύος & Ροή Ενέργειας σερβομηχανισμός & Κοινό Μήτρα Διαύλου DC

 

Servo-Ηλεκτρικός δίσκος:Powers Screw Dosing (Συνεχές Φορτίο) και Platen Motion (Κινητική Ανάκτηση Ενέργειας). Η ενέργεια πέδησης ανακυκλώνεται πίσω στο δίαυλο DC.

 

Servo-Σύστημα αντλίας και συσσωρευτών:Ισχύς Υψηλή-Σύσφιξη πίεσης (Στατική διατήρηση της χωρητικότητας) και Ενίσχυση έγχυσης (Υψηλής ροής). Το χαμηλό θερμικό φορτίο παρατείνει τη διάρκεια ζωής του λαδιού και του ψυγείου.

 

Άξονας κίνησης πλάκας (ηλεκτρικός):Οδηγείται από μια βαριά-σφαιρική βίδα ή σχάρα σερβομηχανισμού-και-πινιόν. Οι καμπύλες επιτάχυνσης ακολουθούν ένα ημιτονοειδές προφίλ, προστατεύοντας τις λεπτές ακίδες ευθυγράμμισης του καλουπιού.

 

Άξονας δοσολογίας (Ηλεκτρικός):Χρησιμοποιεί έναν υδρόψυκτο σερβοκινητήρα απευθείας-οδηγού που είναι συνδεδεμένος στον άξονα της βίδας. Η ροπή παραμένει σταθερή ακόμα και κατά την επεξεργασία σκληρών ρητινών μηχανικής όπως PEEK, PA66+50%GF ή PC.

 

Σύστημα σύσφιξης και έγχυσης (Υδραυλικό):Οι συμπαγείς σερβοκινητήρες{0}}αντλίες παρέχουν πίεση μόνο κατόπιν ζήτησης. Κατά τη διατήρηση της χωρητικότητας, η αντλία επιβραδύνεται σχεδόν στο μηδέν RPM, εξαλείφοντας την περιττή χρήση ενέργειας και μειώνοντας τη θέρμανση του πετρελαίου.

 

 

Υβριδικά έναντι υδραυλικών έναντι όλων-ηλεκτρικών

 

 

Παράμετρος λειτουργίας

Τυπικό σερβο-Υδραυλικό

Υβριδική μηχανή

Όλα-ηλεκτρικά

Μέγιστη Ταχύτητα Έγχυσης

100 – 250 mm/s

300 – 800 mm/s

200 – 500 mm/s

Εύρος χωρητικότητας σύσφιξης

50T – 4,000T

70T – 2,300T

30T – 800T

Κατανάλωση Ενέργειας

Βασική γραμμή

-30% έως -45%

-50% έως -60%

Ταυτόχρονες κινήσεις

Περιορίζεται από τη ροή της αντλίας

Πλήρης επικάλυψη (Δοσολογία/Άνοιγμα/Εξαγωγή)

Πλήρης επικάλυψη

Χοντρός-Τοίχος Part Time Hold

Εξαιρετικό (χωρίς θερμικό όριο)

Εξαιρετικό (Υδραυλικό κράτημα)

Μέτρια (Θέρμανση σερβοκινητήρα)

Βασική-Δυνατότητα έλξης

Εγγενές υδραυλικό ενσωματωμένο

Εγγενές υδραυλικό ενσωματωμένο

Απαιτεί εξωτερική υδραυλική μονάδα

Προφίλ Συντήρησης

Αλλαγές λαδιών, αντικατάσταση τσιμούχων

Χαμηλή θερμική φθορά, μειωμένος όγκος λαδιού

Έλεγχοι ζώνης, επαναλίπανση βίδας

 

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

 

Μοντέλο μηχανής

Μονάδα

140-Τόνος

230-Τόνοι

450-Τόνοι

800-Τόνοι

ΜΟΝΑΔΑ ΣΦΙΞΕΩΣ

Δύναμη σύσφιξης

kN

1,400

2,300

4,500

8,000

Διάκενο πλάκας (H × V)

mm

460 × 460

560 × 560

780 × 750

1050 × 1000

Μέγ. Φως ημέρας

mm

820

1,020

1,450

1,850

Εγκεφαλικό επεισόδιο εκτοξευτήρα

mm

130

160

200

260

ΜΟΝΑΔΑ ΕΓΧΥΣΗΣ

Διάμετρος βίδας

mm

35

45

65

90

Πίεση έγχυσης

μπαρ

2,150

2,020

1,950

1,800

Μέγιστη ταχύτητα έγχυσης

mm/s

350

500

600

450

Ρυθμός πλαστικοποίησης

g/s

22

48

92

185

ΓΕΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ

Πίεση συστήματος

μπαρ

160

160

175

175

Χωρητικότητα δεξαμενής πετρελαίου

L

180

260

450

750

Βάρος μηχανής

κιλά

4,800

8,200

18,500

38,000

 

Τρόπος επιλογής

Όταν ταιριάζετε μια υβριδική μηχανή χύτευσης με έγχυση στις απαιτήσεις παραγωγής σας, αξιολογήστε αυτές τις τέσσερις βασικές τεχνικές παραμέτρους:

Υπολογίστε την ελάχιστη χωρητικότητα σύσφιξης

Τύπος: Απαιτούμενη χωρητικότητα=Προβλεπόμενη περιοχή (cm²) × Συντελεστής κοιλότητας υλικού (0,3 έως 0,8 kN/cm²)
Πλαστικά υψηλής-ιξώδους (PC, PMMA): Χρήση 0,6 – 0,8 kN/cm²
Τυπικές πολυολεφίνες (PP, PE): Χρησιμοποιήστε 0,3 – 0,5 kN/cm²

Επιβεβαιώστε το ρυθμό έγχυσης και το μήκος δυναμικής ροής

Thin-wall ratio (Flow Length / Wall Thickness > 200:1) requires accumulator assistance (>500 mm/s).
Ελέγξτε το μέγεθος βολής: Το βέλτιστο βάρος βολής θα πρέπει να χρησιμοποιεί το 35% έως 70% της μέγιστης χωρητικότητας κάννης

Αξιολογήστε τον Ταυτόχρονα Άξονα

Εάν ο χρόνος δοσολογίας υπερβαίνει το χρόνο ψύξης, επιλέξτε έναν ηλεκτρικό άξονα δοσομέτρησης για να γίνει πλαστικοποίηση κατά το άνοιγμα/κλείσιμο του καλουπιού.

Ελέγξτε τη συμβατότητα εργαλείων

Επιβεβαιώστε το διάκενο του πυρήνα-υδραυλικής ροής έλξης, τα μοτίβα των πείρων του εκτοξευτήρα και το διάκενο δέσμης-από τα υπάρχοντα σχέδια καλουπιού.

 

 

Εφαρμογές

 

 

 
Μηχανική Αυτοκινήτων

Εξαρτήματα: Μονάδες πόρτας, βραχίονες προφυλακτήρα, πολλαπλές εισαγωγής αέρα, πλαίσια ταμπλό οργάνων.
Ρητίνες: μείγματα PA66 + 30% GF, PP-TD20, ABS/PC.
Γιατί Hybrid: Παρέχει υψηλή πίεση συγκράτησης για παχιά δομικά τμήματα χωρίς υπερθέρμανση του υδραυλικού λαδιού, ενώ η ηλεκτρική δοσομέτρηση μειώνει τους συνολικούς χρόνους κύκλου.

 
Λεπτή-Συσκευασία τοίχου και IML

Συστατικά: Μπανιέρες μαργαρίνης, καπάκια ποτών, παραποιημένα-προφανή δοχεία, λεπτές-συσκευασίες τροφίμων.
Ρητίνες: ΡΡ υψηλής-ροής, HDPE.
Γιατί Hybrid: Η ενισχυμένη έγχυση με συσσωρευτή- γεμίζει τμήματα λεπτών τοιχωμάτων (<0.45 mm) in under 0.3 seconds without flow lines or short shots.

 
Ηλεκτρονικά Ακριβείας

Εξαρτήματα: Μικρο{{0}υποδοχές, μπλοκ ακροδεκτών, πλαίσια μονάδων κάμερας, περιβλήματα φορητού υπολογιστή.
Ρητίνες: LCP, PBT + 30% GF, PC.
Γιατί υβριδικό: Η τοποθέτηση του ηλεκτρικού άξονα κλειστού-βρόχου αποτρέπει την αναλαμπή μούχλας και διασφαλίζει σταθερά βάρη εξαρτημάτων.

 
Ιατρικές Συσκευές Μίας Χρήσης

Εξαρτήματα: βαρέλια σύριγγας, σύνδεσμοι κλειδώματος Luer, κασέτες διάγνωσης αίματος, σωλήνες φυγοκέντρησης.
Ρητίνες: Ιατρικής-ποιότητας PP, COP, Polycarbonate.
Γιατί Hybrid: Οι ηλεκτρικοί άξονες μετάδοσης κίνησης εξαλείφουν την υδραυλική ομίχλη λαδιού κοντά στην περιοχή της πλάκας καλουπιού, πληρώντας τα πρότυπα ISO Class 7 και Class 8 cleanroom.

 

 

Κατασκευή & Ποιοτικός Έλεγχος

Για να διατηρηθεί η ακρίβεια της μηχανής, τα κύρια δομικά και μηχανικά συγκροτήματα κατασκευάζονται με ιχνηλασιμότητα, τυποποιημένες διαδικασίες:

Επιθεώρηση ακατέργαστης χύτευσης

→ 3D Stress Relief Annealing
→ Φρέζα 5 αξόνων CNC
→ Συναρμολόγηση ακριβείας
→ Ευθυγράμμιση συμβολόμετρου λέιζερ
→ Έλεγχος στοιχείων CMM
→ 48-Hour Full-Load Dry Run
→ Υπογραφή συμμόρφωσης CE & ISO

Μηχανική πλάκας:

Οι πλάκες από χυτοσίδηρο υποβάλλονται σε δοκιμή ελαττωμάτων με υπερήχους και ανόπτηση θερμικής καταπόνησης-πριν από κατεργασία CNC 5 αξόνων. Ο παραλληλισμός της επιφάνειας διατηρείται εντός 0,02 mm σε ολόκληρη την επιφάνεια της πλάκας.

Energy Efficient Hybrid Injection Molding Machine
Hybrid Hydraulic Injection Molding Machine

Υδραυλικό συγκρότημα:

Οι άνευ ραφής κρύες-τραβηγμένες υδραυλικές γραμμές χάλυβα ενώνονται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα με φλάντζα τύπου bite-για την εξάλειψη των αστοχιών συγκόλλησης γραμμής. Οι κύριες πολλαπλές υποβάλλονται σε διπλή διήθηση (αναρρόφηση + επιστροφή, ονομαστική τιμή 10 micron).

Έλεγχοι ποιότητας:

Τα συναρμολογημένα πλαίσια υποβάλλονται σε βαθμονόμηση συμβολόμετρου λέιζερ για επαλήθευση της ακρίβειας τοποθέτησης της πλάκας. Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε δοκιμή αντοχής 48-ωρών συνεχούς πλήρους-ξηρού κύκλου πριν από την αποστολή.

 

Προσαρμογή & OEM
 

Οι κατασκευές μηχανών μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να ταιριάζουν με συγκεκριμένες γεωμετρίες εργαλείων, ρυθμίσεις αυτοματισμού και υποδομή εγκαταστάσεων:

Εκτεταμένη Μεταλλουργία Καννών & Βιδών:

Διμεταλλικά βαρέλια με επενδύσεις από καρβίδιο βολφραμίου για επεξεργασία λειαντικών (έως 50% γυάλινες-ενισχυμένες με ίνες) ή διαβρωτικές (φθοροπολυμερή, PVC) ρητίνες.

Ενοποίηση εργοστασιακών αυτοματισμών:

Οι διεπαφές Euromap 63 και Euromap 73 για ρομπότ pick-και-τοποθέτησης, αυτοματοποιημένους ελεγκτές hot runner και κεντρικά συστήματα τροφοδοσίας υλικού.

Εξειδικευμένα μοτίβα πιάτων:

Προσαρμοσμένες διατάξεις οπών στερέωσης (SPI, EUROMAP), υδραυλικά μοτίβα knockouts και διεπαφές ισχύος μαγνητικής πλάκας.

Πυρήνα-Επέκταση έλξης:

Μπλοκ έλξης υδραυλικού πυρήνα πολλαπλών-κυκλωμάτων με αναλογική πίεση και έλεγχο ροής που αντιστοιχίζονται απευθείας στην κύρια μονάδα CNC.

 

Σχετικές μηχανές
 

Εάν η διαδικασία παραγωγής σας απαιτεί διαφορετικές διαμορφώσεις μηχανών, εξερευνήστε αυτές τις εναλλακτικές πλατφόρμες εξοπλισμού:

Servo-Υδραυλικές μηχανές χύτευσης με έγχυση:

Τυπικές υδραυλικές πρέσες εναλλαγής βελτιστοποιημένες για εφαρμογές χύτευσης γενικής-χρήσης με χαμηλότερο αρχικό κόστος εξοπλισμού.

Δύο-Μηχανές Platen Μεγάλης Χωρητικότητας:

Υδραυλικές μονάδες σύσφιξης{0}}εξοικονόμησης χώρου σχεδιασμένες για μεγάλα αυτοκίνητα και βιομηχανικά εξαρτήματα από 1.000T έως 3.500T.

Υψηλή-Ταχύτητα όλων-Ηλεκτρικές μηχανές χύτευσης:

Εξαιρετικά-καθαρές, μηδενικές-πλατφόρμες λαδιού σχεδιασμένες για υψηλής

 

 

FAQ

 

 

Ε: Πώς εξοικονομεί ενέργεια ένα υβριδικό μηχάνημα σε σύγκριση με ένα σερβο-υδραυλικό μηχάνημα;

Α: Τα τυπικά σερβο-υδραυλικά μηχανήματα πρέπει να οδηγούν την αντλία κατά τις φάσεις δοσομέτρησης, σύσφιξης και συγκράτησης. Ένα υβριδικό μηχάνημα χρησιμοποιεί απευθείας ηλεκτρικούς σερβοκινητήρες για συνεχή δοσομέτρηση και κινήσεις καλουπιού. Η υδραυλική αντλία λειτουργεί μόνο κατά τη διάρκεια σύσφιξης υψηλής-πίεσης και εκρήξεων έγχυσης, μειώνοντας την καθαρή κατανάλωση ενέργειας κατά επιπλέον 15% έως 25% σε σχέση με τα σερβο-υδραυλικά μοντέλα.

Ε: Τι συντήρηση απαιτείται για το υδραυλικό σύστημα σε ένα υβριδικό μηχάνημα;

Α: Επειδή οι συνεχείς κινήσεις τροφοδοτούνται ηλεκτρικά, οι θερμοκρασίες λαδιού παραμένουν χαμηλότερες (συνήθως 35 μοίρες έως 45 μοίρες). Αυτό μειώνει την οξείδωση του λαδιού και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της στεγανοποίησης. Η τυπική συντήρηση περιλαμβάνει την αντικατάσταση των ενσωματωμένων στοιχείων φίλτρου επιστροφής κάθε 4.000 ώρες λειτουργίας και τη λήψη ετήσιων δειγμάτων λαδιού για έλεγχο για μόλυνση από σωματίδια.

Ε: Μπορούν οι υβριδικές μηχανές να λειτουργούν καλούπια με πολύπλοκες έλξεις υδραυλικού πυρήνα;

Α: Ναι. Σε αντίθεση με όλες τις-ηλεκτρικές πρέσες που απαιτούν ξεχωριστά πακέτα υδραυλικής ισχύος για πλευρικούς πυρήνες, οι υβριδικές μηχανές διαθέτουν ενσωματωμένες υδραυλικές πολλαπλές που τροφοδοτούνται από το κύριο σερβο-σύστημα αντλίας. Οι ακολουθίες έλξης πυρήνα προγραμματίζονται απευθείας μέσω της κύριας οθόνης ελέγχου του μηχανήματος.

Ε: Πόσο ακριβές είναι το σημείο εναλλαγής έγχυσης σε ένα υβριδικό μηχάνημα;

Α: Με τη χρήση-οπτικών κωδικοποιητών υψηλής ταχύτητας σε συνδυασμό με χρόνους απόκρισης CNC βάσει διαύλου{{1} (0,5 ms), η ακρίβεια εναλλαγής ταχύτητας-σε-πίεσης (V/P) φτάνει τα ±0,01 mm. Αυτή η σταθερότητα διατηρεί τη διακύμανση του μερικού βάρους εντός μιας ζώνης ανοχής ±0,1% σε μεγάλες περιόδους παραγωγής.

 

 

Ζητήστε προσφορά

 

 

Ζητήστε μια λεπτομερή πρόταση, ανάλυση συμβατότητας καλουπιού ή προσομοίωση χρόνου κύκλου προσαρμοσμένη στις εγκαταστάσεις παραγωγής σας:
Τεχνική Διαβούλευση:Μοιραστείτε τα δισδιάστατα/3Δ σχέδια εξαρτημάτων σας (.STEP, .IGES), τις προδιαγραφές ρητίνης και τους χρόνους κύκλων στόχου.
Ενσωμάτωση γραμμής με το κλειδί στο χέρι:Ολοκληρωμένες διατάξεις κυψελών, συμπεριλαμβανομένων αυτοματισμών ρομπότ, ελεγκτών θερμοκρασίας καλουπιού, στεγνωτηρίων υλικών και ψυκτών ψύξης.

 

Κατηγορία επικοινωνίας

Τεχνική Μηχανική & Πωλήσεις

Χρόνος απόκρισης

Το φύλλο τεχνικών προδιαγραφών και η προσφορά παρέχονται εντός 24 εργάσιμων ωρών.

Απαιτούμενες πληροφορίες προσφοράς

Χωρητικότητα σύσφιξης, Βάρος βολής, Διαστάσεις καλουπιού, Τύπος ρητίνης

Είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές υβριδικών μηχανών χύτευσης με έγχυση στην Κίνα, ειδικευμένοι στην παροχή υψηλής ποιότητας προσαρμοσμένων υπηρεσιών. Σας καλωσορίζουμε θερμά στη χονδρική πώληση υβριδικών μηχανών χύτευσης με έγχυση εδώ από το εργοστάσιό μας. Για διαβούλευση τιμών, επικοινωνήστε μαζί μας.