Πώς η ταχύτητα έγχυσης επηρεάζει την ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος

Η ταχύτητα έγχυσης καθορίζει άμεσα τον ρυθμό πλήρωσης τήγματος. Οι ταχύτητες που είναι είτε πολύ υψηλές είτε πολύ χαμηλές μπορεί να οδηγήσουν σε διάφορα ελαττώματα της επιφάνειας. Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση με σερβο{1}}οδήγηση επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας σε πολλά-στάδια, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα επιφάνειας.
Εάν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ χαμηλή, το τήγμα ρέει αργά και ψύχεται γρήγορα, καθιστώντας το τμήμα επιρρεπές σε γραμμές συγκόλλησης, σημάδια ροής και ματ ή υπόλευκα μπαλώματα. Τα λεπτά{0}}τμήματα με τοίχωμα ενδέχεται να υποφέρουν από σύντομες βολές ή θαμπές, ημιτελείς επιφάνειες. Για υλικά με κακή ρευστότητα, η αργή πλήρωση μπορεί να προκαλέσει ορατά μοτίβα "κυματισμού νερού" και κακή οπτική συνέπεια.
Αντίθετα, εάν η ταχύτητα είναι πολύ υψηλή, το τήγμα προσκρούει στην κοιλότητα του καλουπιού με υψηλή ταχύτητα, προκαλώντας εύκολα σημάδια αερίου, σημάδια καύσης και σημάδια εκτόξευσης. Η κρούση υψηλής πίεσης-μπορεί επίσης να οδηγήσει σε φλας και επιφανειακές γρατσουνιές σε εξαρτήματα ακριβείας. Επιπλέον, η διάτμηση υψηλής ταχύτητας-μπορεί να προκαλέσει υποβάθμιση του υλικού, με αποτέλεσμα κιτρίνισμα και αισθητές χρωματικές αποκλίσεις.
Τα μοντέλα με σερβοκινητήρα-υποστηρίζουν προφίλ έγχυσης πολλαπλών- σταδίων-όπως η χαμηλή-ταχύτητα προσωρινής αποθήκευσης στην πύλη, η ομοιόμορφη πλήρωση στο μεσαίο στάδιο και η επιβράδυνση με σταθεροποίηση πίεσης στο τέλος. Αυτό εξασφαλίζει ομαλή ροή τήγματος και αποτελεσματική εκκένωση αέρα από το καλούπι, εξαλείφοντας αποτελεσματικά ελαττώματα όπως σημάδια ροής, σημάδια αερίου και εγκαύματα. Τα εξαρτήματα που προκύπτουν διαθέτουν μια γυαλιστερή, ομοιόμορφη επιφάνεια, βελτιώνοντας σημαντικά το ποσοστό απόδοσης για οπτική ποιότητα.