Υψηλής ταχύτητας Servo Injection Moulding Machine

Αυτή η-μηχανή χύτευσης σερβομηχανήματος έγχυσης υψηλής ταχύτητας συνδυάζει μια μονάδα έγχυσης με τη βοήθεια συσσωρευτή-με ένα σύστημα σερβομηχανισμού κλειστού-βρόχου υψηλής-απόκρισης. Σχεδιασμένο για λεπτές{5}}επιτοίχιες συσκευασίες, ιατρικά αναλώσιμα και βιομηχανικά εξαρτήματα γρήγορου- κύκλου, το σύστημα επιτυγχάνει ταχύτητες έγχυσης έως 500 mm/s και χρόνους κύκλου στεγνώματος κάτω από 1,5 δευτερόλεπτο.
Με την ενσωμάτωση μιας υδραυλικής διάταξης διπλής-αντλίας με μια άκαμπτη μονάδα σύσφιξης εναλλαγής πέντε-σημείων, η πλατφόρμα διατηρεί σταθερό παραλληλισμό ράβδου (εντός 0,05 mm) υπό συνεχή λειτουργία πλήρους χωρητικότητας-. Η ενεργειακά{6}}αποτελεσματική μονάδα σερβομηχανισμού μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά 30% έως 70% σε σύγκριση με τα τυπικά υδραυλικά συστήματα, παρέχοντας ακριβή επαναληψιμότητα-προς{10}από βολή (+/{- 0.3%) σε πολλές-σειρές παραγωγής κοιλοτήτων.

Υδραυλική μονάδα υψηλής-απόκρισης σερβο-:Οι σύγχρονοι κινητήρες μόνιμου μαγνήτη σε συνδυασμό με εσωτερικές γραναζωτές αντλίες αποδίδουν χρόνους απόκρισης 30 ms από το μηδέν έως τη μέγιστη ροή.
Νιτρίδιο-Σκληρυμένη διμεταλλική βίδα και κάννη:Ο τυπικός χάλυβας SACM 645 με διμεταλλική επένδυση παρέχει αντοχή σε λειαντικά υλικά πλήρωσης (έως 30% ίνες γυαλιού) και διαβρωτικές ρητίνες.
Κύκλωμα έγχυσης συσσωρευτή αζώτου:Οι ειδικοί υδραυλικοί συσσωρευτές παρέχουν μέγιστες ρυθμούς ροής κατά τη φάση της έγχυσης, επιτρέποντας εξαιρετικά-γέμισμα της κοιλότητας χωρίς υπερφόρτωση των κύριων αντλιών.
Δομή πλάκας υψηλής-ακαμψίας:Η ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) -βελτιστοποιημένης πλάκας-τύπου πλακών ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση της πλάκας υπό πίεση σύσφιξης, αποτρέποντας τη φθορά του φλας και τη φθορά της γραμμής διαχωρισμού-.
Κλειστός-Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης βρόχου:Η θέρμανση κάννης PID πολλαπλών ζωνών σε συνδυασμό με την ανάδραση γραμμικού μορφοτροπέα στις θέσεις σύσφιξης, έγχυσης και εκτόξευσης εξασφαλίζει ακρίβεια λειτουργίας εντός +/- 0.1 mm.

Κεντρική αυτόματη λίπανση λαδιού:Οι ελεγχόμενες με μικροεπεξεργαστή-αντλίες ογκομετρικού γραναζιού προσφέρουν μετρημένη λίπανση στους πείρους εναλλαγής και τους δακτυλίους με βάση τον αριθμό διαδρομών, αποτρέποντας την τοπική φθορά.

[Servo Motor + Gear Pump] ---> [Hydraulic Accumulator] --->[High-Μονάδα έγχυσης υψηλής ταχύτητας]

|

v

[Το καλούπι κλειστό και κλειδωμένο]<--- [5-Point Toggle Clamp] <--- [Multi-Cavity Mold Cavity]

Μονάδα σύσφιξης:Ένας μηχανικός μηχανισμός εναλλαγής-υψηλού εφελκυσμού 5-σημείων δημιουργεί δομική δύναμη σύσφιξης. Οι γραμμικοί οπτικοί κωδικοποιητές παρέχουν ανάδραση θέσης για τη ρύθμιση του κλεισίματος υψηλής-ταχύτητας, των ζωνών προστασίας από καλούπι και του τελικού κλειδώματος υψηλής πίεσης.

Μονάδα έγχυσης:Μια δομή έγχυσης διπλού-κύλινδρου διατηρεί ισορροπημένες αξονικές δυνάμεις στον άξονα της βίδας κατά την επιτάχυνση. Ο συσσωρευτής αζώτου εκκενώνεται στη γραμμή έγχυσης κατά τη φάση πλήρωσης για να φτάσει σε υψηλές ταχύτητες κορυφής.

Υδραυλικό & Servo Loop:Το σύστημα διαβάζει την πίεση λαδιού μέσω μορφοτροπέων πίεσης και τη θέση μέσω γραμμικών ζυγαριών. Ο κύριος ελεγκτής προσαρμόζει τις σ.α.λ.

Δυναμική απόκριση και έλεγχος ταχύτητας
Τα τυπικά υδραυλικά μηχανήματα δυσκολεύονται να φτάσουν ταχύτητες πάνω από 150 mm/s λόγω των ορίων ροής της αντλίας. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια κατευθυντική βαλβίδα υψηλής-αναλογικής ροής σε συνδυασμό με ένα κύκλωμα συσσωρευτή, επιταχύνοντας τη βίδα έγχυσης στα 450+ mm/s εντός 25 ms. Αυτό το γρήγορο γέμισμα αποτρέπει το πρόωρο πάγωμα-σε λεπτά-τμήματα τοιχώματος κάτω από 0,4 mm.
Θερμική και Διαστατική Συνοχή
Οι σερβοκινητήρες άμεσης-οδήγησης εξαλείφουν τη συνεχή θέρμανση υδραυλικής παράκαμψης. Οι θερμοκρασίες λαδιού παραμένουν κάτω από τους 45 βαθμούς C χωρίς να απαιτούνται υψηλοί όγκοι νερού ψύξης. Η χαμηλότερη θερμική μετατόπιση μεταφράζεται απευθείας σε έλεγχο της πυκνότητας τήξης, διατηρώντας τη διακύμανση του μεμονωμένου μερικού βάρους εντός +/- 0.2% ανοχής σε συνεχείς κύκλους παραγωγής 24 ωρών.
Παραλληλισμός πλάκας και προστασία από μούχλα
Οι βαριές δομές πλάκας που καθοδηγούνται από γραμμικά ρουλεμάν καθοδήγησης (προαιρετικά) ή σκληρυμένους τρόπους πλαισίου διατηρούν την παράλληλη ευθυγράμμιση μεταξύ των κινούμενων και των σταθερών ελασμάτων. Το δυναμικό σύστημα παρακολούθησης προστασίας καλουπιού ελέγχει τις διακυμάνσεις της ροπής κατά τη διάρκεια του τμήματος κλεισίματος χαμηλής-πίεσης, διακόπτοντας τη διαδρομή εντός 10 ms εάν εντοπιστούν ξένα σώματα ή κολλημένα εξαρτήματα.

Συσκευασία & Δοχεία
Λεπτά-Δοχεία φαγητού τοίχου: Μπανιέρες PP 500 ml έως 1.000 ml, μπανιέρες παγωτού και καπάκια ντελικατέσεν (πάχος τοιχώματος: 0,35 mm - 0.6 mm).
Κλείσιμο και καπάκια: Υψηλής-κεφάλαιας τάπας ποτών, αναδιπλούμενα-πώμαλα στο επάνω μέρος και παραβιάσεις-προφανείς ζώνες που απαιτούν γρήγορους χρόνους κύκλου κάτω των 3,5 δευτερολέπτων.
Ιατρικά αναλώσιμα
Εργαστηριακά & Διαγνωστικά Είδη: Μύτες πιπέτας, τρυβλία Petri, σωλήνες φυγοκέντρησης και δοκιμαστικές κυψέλες διαμορφωμένες σε περιβάλλοντα καθαρού δωματίου κλάσης ISO 7/8.
Βάνοι και πλήμνες σύριγγας: Καλούπια πολλαπλών-κοιλοτήτων που απαιτούν μηδενικό φλας και αυστηρές διαστάσεις για συναρμολόγηση- χωρίς διαρροές.
Τεχνικά & Ηλεκτρονικά Ανταλλακτικά
Ελαφριά-Πλάκες και σύνδεσμοι οδηγών: Ηλεκτρονικές υποδοχές και οπτικά εξαρτήματα με λεπτό βήμα-που απαιτούν υψηλή πίεση ψεκασμού για την εξάλειψη των σημαδιών του νεροχύτη και της εσωτερικής καταπόνησης.

Για να ταιριάξετε τη χωρητικότητα του μηχανήματος με τις απαιτήσεις παραγωγής σας, αξιολογήστε αυτές τις βασικές παραμέτρους:
Υπολογισμός δύναμης σύσφιξης
Υπολογίστε τη συνολική προβλεπόμενη περιοχή συμπεριλαμβανομένων των δρομέων:
Απαιτούμενη δύναμη (kN)=Συνολική προβαλλόμενη περιοχή (cm2) x Πίεση κοιλότητας (bar) / 100
Συσκευασία λεπτού-τοίχου: Απαιτεί υψηλές πιέσεις στην κοιλότητα (600 - 800 bar).
Τυπικά εξαρτήματα: Απαιτεί χαμηλότερες πιέσεις κοιλότητας (300 - 500 bar).
Μέγεθος βολής και Επιλογή βίδας
Screw A (Small): Highest pressure capability (>2.200 bar); ιδανικό για μηχανικές ρητίνες λεπτών-τοίχων.
Βίδα Β (Τυπική): Ισορροπημένος όγκος και πίεση για γενικές συσκευασίες και ιατρικές εφαρμογές.
Βίδα C (Μεγάλη): Υψηλότερη ογκομετρική χωρητικότητα. συνιστάται για πολυολεφίνες με χαμηλότερα όρια πίεσης.
Εργοστασιακά ρυθμιζόμενα πακέτα
Πακέτο συσκευασίας υψηλής-ταχύτητας: Περιλαμβάνει διαστολή συσσωρευτή, πνευματικές έλξεις πυρήνα, βαλβίδες αέρα-και συγχρονισμένη εκτόξευση κατά το άνοιγμα του καλουπιού.
Cleanroom / Ιατρικό πακέτο:-επιχρωμιωμένες ράβδοι γραβάτας, μη-νικέλιο-επιμεταλλωμένο πιάτο, τρόφιμα-υδραυλικό λάδι ποιότητας NSF-H1 και ενσωμάτωση κουκούλας φίλτρου HEPA.
Πακέτο λειαντικής ρητίνης: Πλήρως σκληρυμένο διμεταλλικό βαρέλι, άκρες βιδώματος με επίστρωση καρβιδίου-και βαρέως τύπου σύνδεσμοι κίνησης-.

[Raw Castings Inspection] ---> [5-Axis Machining Center] --->[CMM & συμβολομετρία λέιζερ]
|
v
[Δοκιμή φόρτωσης 72 ωρών]<--- [Dry Cycle Calibration] <--- [Assembly & Wiring]

Ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας:Οι επιφάνειες στερέωσης σε πλάκα και οι οπές οδηγών ράβδου δέσης-κατασκευάζονται με μηχανική επεξεργασία σε οριζόντια κέντρα CNC 5 αξόνων σε μία ενιαία διάταξη για να διατηρηθεί η καθετότητα και η επιπεδότητα εντός 0,02 mm.
Ισοπαλία-Ευθυγράμμιση πίεσης ράβδου:Οι ράβδοι δεσίματος υφίστανται επαγωγική σκλήρυνση υψηλής-συχνότητας και επιχρωμίωση (πάχος στρώσης 0.03 - 0.05 mm). Οι ανιχνευτές ελαττωμάτων υπερήχων επαληθεύουν την απουσία εσωτερικών μικρο{3}}ρωγμών πριν από τη συναρμολόγηση.
Έκπλυση υδραυλικού συστήματος:Όλες οι υδραυλικές πολλαπλές ξεπλένονται σε κλειστό βρόχο σύμφωνα με το πρότυπο καθαριότητας ISO 4406 16/14/11 πριν από την τοποθέτηση του εξαρτήματος.
Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής (FAT):Κάθε μονάδα εκτελεί μια υποχρεωτική δοκιμή κύκλου 72-ωρών συνεχούς στεγνώματος-που ακολουθείται από ελέγχους μετρητή καταπόνησης πλήρους χωρητικότητας και στις τέσσερις ράβδους πρόσδεσης για επαλήθευση ισορροπημένης κατανομής φορτίου.

Υποστηρίζουμε εξατομικευμένες-διαμορφώσεις εξοπλισμού που βασίζονται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις εργαλείων καλουπιού και εργοστασιακού αυτοματισμού:
Προσαρμοσμένο μοτίβο διάτρησης πλάκας:SPI, Euromap 2 ή προσαρμοσμένες διατάξεις οπών με σπείρωμα για άμεση ενσωμάτωση με υπάρχουσες βάσεις καλουπιών.
Τράβηγμα πυρήνα και πνευματικά κυκλώματα:Έως 4 έλξεις υδραυλικού πυρήνα και 6 πνευματικές βαλβίδες αέρα διαμορφωμένες απευθείας μέσα στο λογισμικό του ελεγκτή.
Διασύνδεση αυτοματισμού:Πλήρεις διεπαφές Euromap 67 ή Euromap 73 για ρομπότ εισόδου{-και{3}}από την πλευρά-εισόδου ή την κορυφή-εισόδου, συστήματα IML (In-Mold Labeling) και μεταφορείς κατάντη.
Εκτεταμένο φως ημέρας / Εγκεφαλικό:Προσαρμοσμένες επεκτάσεις πλαισίου για ιατρικές εφαρμογές υψηλής-στοίβας ή μεγάλου πυρήνα-.

Για να λάβετε μια ακριβή τεχνική πρόταση και εμπορική προσφορά εντός 24 ωρών, υποβάλετε τα ακόλουθα στοιχεία:
Σχέδια εξαρτημάτων / Δείγματα:Αρχεία 3D CAD (.STEP ή .IGES) συμπεριλαμβανομένων προφίλ πάχους τοίχου και καθαρού βάρους.
Προδιαγραφές ρητίνης:Ποιότητα υλικού, δείκτης ροής τήξης (MFI) και ποσοστά πληρωτικού υλικού (π.χ. ίνες γυαλιού, ορυκτή σκόνη).
Λεπτομέρειες καλουπιού:Πλήθος κοιλοτήτων, συνολικές διαστάσεις καλουπιού (Μ x Π x Υ), διάταξη θερμού δρομέα και λογική έλξης πυρήνα-.
Στόχος εξόδου:Επιθυμητός χρόνος κύκλου και απαιτήσεις ετήσιου όγκου παραγωγής.
Περιφερειακές υπηρεσίες κοινής ωφέλειας:Εργοστασιακή τάση λειτουργίας (V), συχνότητα (Hz, π.χ. 480V/60Hz ή 400V/50Hz) και θερμοκρασία λειτουργίας περιβάλλοντος.

Δημοφιλείς Ετικέτες: μηχανή χύτευσης σερβομηχανής έγχυσης υψηλής ταχύτητας, Κίνα κατασκευαστές μηχανών χύτευσης σερβομηχανής έγχυσης υψηλής ταχύτητας, προμηθευτές, εργοστάσιο