Η PU ταξινομείται ευρέως σε δύο κατηγορίες: χυτεύσιμη PU (CPU) και θερμοπλαστική PU (TPU). Στην καθημερινή γλώσσα, το "injection-molded PU" αναφέρεται συνήθως σε TPU. Επιπλέον, υπάρχει το Reaction Injection Molding PU (RIM-PU), το οποίο περιλαμβάνει άκαμπτους αφρούς και υλικά που{4}}αποκαλύπτονται μόνοι τους.
Χαρακτηριστικά: Υψηλή απορρόφηση υγρασίας, ευαισθησία στην υδρόλυση, τάση να κολλάει σε καλούπια, επιρρεπής σε συρρίκνωση και παραμόρφωση, ευαισθησία στο κιτρίνισμα σε υψηλές θερμοκρασίες και μεγάλη γκάμα επιλογών σκληρότητας.
I. Ασημένιες ραβδώσεις, σημάδια ροής και κενά αέρα
Φαινόμενα: Ασημένιες ραβδώσεις, μουντές ρίγες ή σημάδια φυσαλίδων στην επιφάνεια.
Αιτίες:
- Το TPU έχει απορροφήσει την υγρασία, η οποία εξατμίζεται σε υψηλές θερμοκρασίες.
- Η θερμοκρασία τήξης είναι υπερβολικά υψηλή, οδηγώντας σε ελαφρά υποβάθμιση του υλικού.
- Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη, προκαλώντας παγίδευση αέρα.
- Κακή εξαέρωση στο καλούπι.
- Ανεπαρκής αντίθλιψη, με αποτέλεσμα την άνιση πλαστικοποίηση.
Λύσεις:
- Υποχρεωτικό στέγνωμα: Στεγνώστε στους 80–90 βαθμούς για 2–4 ώρες. Συνιστάται η ξήρανση με αφύγρανση για καλύτερα αποτελέσματα.
- Χαμηλώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία της κάννης.
- Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης κατά την αρχική φάση πλήρωσης για να εξασφαλίσετε ομαλή πλήρωση του καλουπιού.
- Βελτιώστε τον εξαερισμό του καλουπιού.
- Αυξήστε κατάλληλα την αντίθλιψη.
II. Φυσαλίδες / Πόροι / Κενά
Φαινόμενο: Φυσαλίδες, κοιλότητες ή τρύπες καρφίτσας υπάρχουν στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό.
Αιτίες:
- Πρωταρχική αιτία: Υγρασία στην πρώτη ύλη.
- Υπερβολική θερμοκρασία υλικού, που οδηγεί σε αποσύνθεση και παραγωγή αερίου.
- Υπερβολικά γρήγορη ταχύτητα έγχυσης, με αποτέλεσμα την παγίδευση αέρα.
- Ανεπαρκής πίεση συγκράτησης, αποτρέποντας τη σωστή συμπύκνωση.
- Συρρίκνωση σε παχιά τοιχώματα-δημιουργώντας κενά υποπίεσης.
Λύσεις:
- Στεγνώστε καλά την πρώτη ύλη.
- Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του υλικού.
- Χρησιμοποιήστε μικρότερη ταχύτητα έγχυσης κατά την αρχική φάση για να ελαχιστοποιήσετε την παγίδευση αέρα.
- Αυξήστε την πίεση συγκράτησης και παρατείνετε το χρόνο συγκράτησης.
- Επεκτείνετε τον χρόνο ψύξης για εξαρτήματα με χοντρά-τοιχώματα.
III. Συρρίκνωση και κατάθλιψη
Φαινόμενο: Εμφανίζονται ορατές κοιλότητες σε τοποθεσίες νευρώσεων, θέσεις προεξοχής και τμήματα με παχύ- τοίχωμα.
Αιτίες:
- Ανεπαρκής πίεση συγκράτησης. ο χρόνος διατήρησης είναι πολύ μικρός.
- Η πίεση έγχυσης είναι πολύ χαμηλή.
- Η πύλη είναι πολύ μικρή, οδηγώντας σε πρόωρο πάγωμα.
- Η θερμοκρασία τήξης και/ή η θερμοκρασία καλουπιού είναι πολύ υψηλές.
- Ανώμαλο πάχος τοιχώματος.
Λύσεις:
- Αύξηση της πίεσης συγκράτησης. παράταση του χρόνου κράτησης.
- Αυξήστε κατάλληλα την πίεση έγχυσης.
- Μεγεθύνετε την πύλη. καθυστέρηση παγώματος πύλης.
- Χαμηλώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία τήξης και τη θερμοκρασία καλουπιού.
- Σχεδιάστε το προϊόν με όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
IV. Δυσκολίες κόλλησης και εκτόξευσης καλουπιών
Συμπτώματα: Κολλώντας στο μπροστινό καλούπι, κόλλημα στο πίσω καλούπι, παραμόρφωση εκτόξευσης, γδαρσίματα επιφάνειας.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία της μούχλας είναι πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα η TPU να μαλακώσει και να γίνει κολλώδης.
- Ανεπαρκής γωνία βύθισης. τραχύ φινίρισμα επιφάνειας καλουπιού.
- Ανεπαρκής χρόνος ψύξης.
- Η θερμοκρασία τήξης είναι πολύ υψηλή.
- Η κοιλότητα του καλουπιού περιέχει υπολείμματα λαδιού ή στερεοποιημένο ψυχρό υλικό.
Λύσεις:
- Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και παρατείνετε το χρόνο ψύξης.
- Αυξήστε τη γωνία βύθισης και γυαλίστε την επιφάνεια του καλουπιού.
- Χαμηλώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία τήξης.
- Καθαρίστε το καλούπι για να αφαιρέσετε το στερεοποιημένο κρύο υλικό και τα υπολείμματα λαδιού.
- Εφαρμόστε μια μικρή ποσότητα παράγοντα απελευθέρωσης μούχλας.
V. Προεξέχουσες γραμμές συγκόλλησης και κακή αντοχή
Φαινόμενο: Οι γραμμές συγκόλλησης είναι βαθιές, αποχρωματισμένες (λευκές) και επιρρεπείς σε θραύση.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία του υλικού και/ή η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλές.
- Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ αργή, με αποτέλεσμα το μέτωπο ροής να κρυώσει πρόωρα.
- Η κακή εξαέρωση οδηγεί σε παγίδευση αέρα στη διεπαφή συγκόλλησης.
- Η τοποθέτηση της πύλης είναι ακατάλληλη.
Λύσεις:
- Αυξήστε τη θερμοκρασία του υλικού και τη θερμοκρασία του καλουπιού.
- Αυξήστε την ταχύτητα έγχυσης ανάλογα με την περίπτωση.
- Προσθέστε αεραγωγούς στη θέση της γραμμής συγκόλλησης.
- Βελτιστοποιήστε την τοποθέτηση της πύλης για να συντομεύσετε τη διαδρομή ροής.
VI. Στρεβλώσεις και παραμόρφωση
Φαινόμενα: Κάμψη, κατσάρωμα, αστάθεια διαστάσεων
Αιτίες:
- Ανομοιόμορφη συρρίκνωση κρυστάλλωσης (η TPU παρουσιάζει ισχυρή κρυσταλλικότητα)
- Ασυνεπής θερμοκρασία καλουπιού (μπροστά έναντι πίσω)
- Σημαντικές διακυμάνσεις στο πάχος του τοίχου
- Υπερβολικά υψηλή ταχύτητα έγχυσης, με αποτέλεσμα υψηλή εσωτερική καταπόνηση
- Μη ισορροπημένη εκτόξευση
Λύσεις:
- Εξισορροπήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και παρατείνετε το χρόνο ψύξης
- Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης για να ελαχιστοποιήσετε τον μοριακό προσανατολισμό
- Βελτιστοποιήστε το σχέδιο πάχους τοίχου
- Ρυθμίστε την ισορροπία εκτίναξης
- Οι χαμηλότερες θερμοκρασίες καλουπιού συμβάλλουν στη μείωση της παραμόρφωσης
VII. Flash / Burrs
Φαινόμενο: Υπερχείλιση υλικού στη γραμμή διαχωρισμού ή στα ένθετα.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα υπερβολική ρευστότητα.
- Η πίεση έγχυσης και/ή η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ υψηλές.
- Η δύναμη σύσφιξης είναι ανεπαρκής.
- Το διάκενο από τη μούχλα είναι υπερβολικό.
- Υπερπλήρωση.
Λύσεις:
- Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του υλικού.
- Μειώστε την πίεση και την ταχύτητα έγχυσης.
- Αυξήστε τη δύναμη σύσφιξης.
- Τροποποιήστε το καλούπι για να μειώσετε το διάκενο.
- Μειώστε τον όγκο της ένεσης.
VIII. Ράγισμα, ευθραυστότητα και ρωγμές από στρες
Φαινόμενα: Ρηγμάτωση κατά το ξεκαλούπωμα, ρωγμές κατά την κάμψη, ευαισθησία σε ρωγμές σε χαμηλές θερμοκρασίες.
Αιτίες:
- Υπερβολικό εσωτερικό άγχος
- Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή
- Υποβάθμιση υλικού λόγω απορρόφησης υγρασίας
- Ανώμαλη εξώθηση ή "λεύκανση του εκτοξευτήρα"
- Ο βαθμός σκληρότητας που έχει επιλεγεί είναι πολύ υψηλός
Λύσεις:
- Αύξηση θερμοκρασίας καλουπιού. μειώστε την ταχύτητα έγχυσης
- Στεγνώστε καλά την πρώτη ύλη
- Προσαρμόστε τη διάταξη της ακίδας εξαγωγής. αύξηση της επιφάνειας εκτίναξης
- Επιλέξτε μια κατηγορία TPU με την κατάλληλη σκληρότητα
IX. Τραχύτητα επιφάνειας, διάτρηση και έλλειψη γυαλάδας
Φαινόμενο: Θολότητα, κοκκώδης υφή, έλλειψη λάμψης
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή
- Η θερμοκρασία του υλικού είναι ανεπαρκής. κακή πλαστικοποίηση
- Η επιφάνεια του καλουπιού είναι τραχιά
- Κακή εξαέρωση
- Η πρώτη ύλη περιέχει υγρασία
Λύσεις:
- Αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία του καλουπιού
- Αυξήστε τη θερμοκρασία του υλικού για να ενισχύσετε την πλαστικοποίηση
- Γυαλίστε το καλούπι
- Βελτιώστε τον εξαερισμό
- Στεγνώστε καλά την πρώτη ύλη
Χ. Κιτρίνισμα και αποχρωματισμός
Φαινόμενο: Το χυτευμένο προϊόν γίνεται κίτρινο ή καφέ και η διαφάνειά του μειώνεται.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία του υλικού είναι υπερβολικά υψηλή, οδηγώντας σε θερμικό οξειδωτικό κιτρίνισμα.
- Ο χρόνος παραμονής του υλικού στη βίδα είναι πολύ μεγάλος.
- Υπερθέρμανση που προκαλείται από δυνάμεις διάτμησης από τη βίδα.
- Το κιτρίνισμα εμφανίζεται υπό την έκθεση στο φως λόγω της απουσίας σκευάσματος που είναι ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία-.
Λύσεις:
- Ελέγξτε αυστηρά τη θερμοκρασία του υλικού, διασφαλίζοντας ότι δεν υπερβαίνει τους 220 βαθμούς.
- Συντομεύστε τον κύκλο χύτευσης. καθαρίστε την κάννη για να καθαρίσετε το υλικό κατά τη διάρκεια της διακοπής λειτουργίας.
- Μειώστε την ταχύτητα περιστροφής της βίδας και την αντίθλιψη.
- Επιλέξτε μια-αντοχή στο κιτρίνισμα, αρωματική- ή αλειφατική-τροποποιημένη κατηγορία TPU.
XI. Αποκόλληση υπερκαλουπώματος (TPU πάνω από ABS/PC/PA)
Φαινόμενο: Διαχωρισμός του μαλακού υλικού από το σκληρό υλικό. κακή πρόσφυση.
Αιτίες:
- Μόλυνση στην επιφάνεια του σκληρού υλικού. υπερβολική χρήση παράγοντα απελευθέρωσης μούχλας.
- Η θερμοκρασία τήξης TPU και/ή η θερμοκρασία καλουπιού είναι πολύ χαμηλές.
- Αργή ταχύτητα έγχυσης, που οδηγεί σε πρόωρη ψύξη στη διεπαφή.
- Ασυμβατότητα υλικού; έλλειψη πολικότητας σύνδεσης.
- Το σκληρό υλικό δεν προθερμάνθηκε.
Λύσεις:
- Καθαρίστε την επιφάνεια από το σκληρό υλικό. ελαχιστοποιήστε τη χρήση παράγοντα απελευθέρωσης μούχλας.
- Αυξήστε τη θερμοκρασία τήξης TPU και τη θερμοκρασία καλουπιού.
- Εκτελέστε έγχυση υψηλής-ταχύτητας για να εξασφαλίσετε αποτελεσματική θερμική σύντηξη.
- Επιλέξτε ένα υλικό συγκόλλησης-ποιότητας TPU.
- Προθερμάνετε το σκληρό υλικό πριν το υπερκαλουπώσετε.
