Χαρακτηριστικά ABS: Υψηλή σκληρότητα, καλή στιλπνότητα, μέτρια ρευστότητα, ευαισθησία στην απορρόφηση υγρασίας, τάση για ανάπτυξη εσωτερικής καταπόνησης, κακή αντοχή στη θερμότητα, ευαισθησία στο κάψιμο και ρηγμάτωση. Είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό για οικιακές συσκευές, καθημερινές ανάγκες και ηλεκτρονικά περιβλήματα.
I. Ασημένιες ραβδώσεις / Σημάδια νερού / Κενά αέρα
Φαινόμενο: Ασημί-λευκή κλωστή-όπως μοτίβα, ομιχλώδης εμφάνιση ή νερό-σημάδι-σαν ραβδώσεις στην επιφάνεια.
Αιτίες:
- Η πρώτη ύλη περιέχει υγρασία και δεν έχει στεγνώσει.
- Η θερμοκρασία του υλικού είναι υπερβολικά υψηλή, οδηγώντας σε αποσύνθεση και παραγωγή αερίου.
- Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη, προκαλώντας παγίδευση αέρα.
- Κακή εξαέρωση στο καλούπι.
- Ανεπαρκής αντίθλιψη, με αποτέλεσμα κακή πλαστικοποίηση και εξαέρωση.
Λύσεις:
- Στεγνώστε το υλικό στους 80–85 βαθμούς για 2–3 ώρες (το στέγνωμα είναι υποχρεωτικό).
- Χαμηλώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία της κάννης.
- Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης κατά την αρχική φάση για να αποτρέψετε την παγίδευση αέρα.
- Βελτιώστε τα κανάλια εξαερισμού του καλουπιού για την εξάλειψη του παγιδευμένου αέρα.
- Αυξήστε την αντίθλιψη για να εξασφαλίσετε πιο ομοιόμορφη πλαστικοποίηση.
II. Ράγισμα / Ράγισμα πίεσης / Σκάσιμο αφεντικού
Συμπτώματα: Ράγισμα κατά το ξεκαλούπωμα, ράγισμα κατά τη συναρμολόγηση, ράγισμα μετά την αποθήκευση, κάταγμα αφεντικού
Αιτίες:
- Υπερβολική εσωτερική καταπόνηση (υψηλή ταχύτητα έγχυσης, υψηλή διατμητική τάση, χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού)
- Θερμοκρασία καλουπιού πολύ χαμηλή. πολύ γρήγορος ρυθμός ψύξης
- Ανώμαλη εξώθηση. σημάδια εκτοξευτήρα (λεύκανση)
- Ανεπαρκής γωνία βύθισης. επιφανειακό σχίσιμο
- Ρηγμάτωση που προκαλείται από επαφή με χημικές ουσίες ή ρύπους λαδιού
Λύσεις:
- Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού στους 50–70 βαθμούς
- Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης. ελαχιστοποίηση της διατμητικής τάσης
- Προσαρμόστε τη διάταξη της ακίδας εξαγωγής. αύξηση της περιοχής εκτίναξης
- Αυξήστε τη γωνία βύθισης
- Αποφύγετε την επαφή με οργανικούς διαλύτες. ανόπτηση εάν είναι απαραίτητο
III. Σύντομες λήψεις / Ανεπαρκής ροή / Ελλιπής πλήρωση
Συμπτώματα: Μη γεμάτες αιχμηρές γωνίες, λεπτά-τμήματα με τοίχωμα, βαθιές νευρώσεις και άπω περιοχές.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία υλικού / Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή.
- Η πίεση έγχυσης και η ταχύτητα έγχυσης είναι ανεπαρκείς.
- Οι δρομείς / οι πύλες είναι πολύ μικρές.
- Κακή εξαέρωση? ο παγιδευμένος αέρας εμποδίζει τη ροή του υλικού.
- Η αντίθλιψη είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα την άνιση πλαστικοποίηση.
Λύσεις:
- Αυξήστε τη θερμοκρασία του υλικού στους 200–240 βαθμούς.
- Αυξήστε την πίεση και την ταχύτητα έγχυσης.
- Μεγεθύνετε τις πύλες και τους δρομείς.
- Βελτιώστε τον εξαερισμό.
- Αυξήστε την αντίθλιψη για να εξασφαλίσετε τη σωστή πλαστικοποίηση.
IV. Εξέχουσες γραμμές συγκόλλησης και κακή αντοχή
Φαινόμενο: Η γραμμή σύγκλισης είναι βαθιά, φαίνεται υπόλευκη και σχηματίζει μια ευδιάκριτη ορατή γραμμή.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία του υλικού ή/και η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλές.
- Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ αργή, με αποτέλεσμα το μπροστινό μέρος ροής του υλικού να κρυώσει πρόωρα.
- Η κακή εξαέρωση οδηγεί σε παγίδευση αέρα στο σημείο σύγκλισης.
- Η θέση της πύλης είναι ακατάλληλη, με αποτέλεσμα μια υπερβολικά μεγάλη διαδρομή ροής.
Λύσεις:
- Αυξήστε τη θερμοκρασία του υλικού και τη θερμοκρασία του καλουπιού.
- Αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα έγχυσης.
- Προσθέστε οπές εξαερισμού στη θέση της γραμμής συγκόλλησης.
- Βελτιστοποιήστε την τοποθέτηση της πύλης για να συντομεύσετε τη διαδρομή ροής.
V. Φυσαλίδες / Κενά
Φαινόμενο: Επιφανειακές φυσαλίδες, εσωτερικά κενά
Αιτίες:
- Η πρώτη ύλη περιέχει υγρασία, η οποία εξατμίζεται σε υψηλές θερμοκρασίες
- Η θερμοκρασία τήγματος είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας αποσύνθεση και παραγωγή αερίου
- Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη, με αποτέλεσμα να παγιδεύεται αέρας
- Ανεπαρκής πίεση συγκράτησης. το υλικό δεν είναι πλήρως συμπιεσμένο
- Η συρρίκνωση σε τμήματα με παχύ- τοίχωμα δημιουργεί κενά κενού
Λύσεις:
- Στεγνώστε καλά την πρώτη ύλη
- Χαμηλώστε τη θερμοκρασία τήξης
- Χρησιμοποιήστε μια πιο αργή ταχύτητα έγχυσης για να γεμίσετε το καλούπι και να ελαχιστοποιήσετε την παγίδευση αέρα
- Αυξήστε την πίεση συγκράτησης και παρατείνετε το χρόνο συγκράτησης
- Για μέρη με παχύ-τοίχωμα, επεκτείνετε τόσο τον χρόνο συγκράτησης όσο και τον χρόνο ψύξης
VI. Flash / Burrs
Σύμπτωμα: Υπερχείλιση υλικού στη γραμμή διαχωρισμού, στα ένθετα ή στις θέσεις των πείρων του εκτοξευτήρα.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή.
- Η πίεση/ταχύτητα έγχυσης είναι υπερβολική.
- Η δύναμη σύσφιξης είναι ανεπαρκής.
- Υπερβολικό διάκενο σε επιφάνειες ζευγαρώματος μούχλας.
- Ο όγκος της ένεσης είναι υπερβολικός (υπερπλήρωση).
Λύσεις:
- Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του υλικού.
- Μειώστε την πίεση και την ταχύτητα έγχυσης.
- Αυξήστε τη δύναμη σύσφιξης.
- Τροποποιήστε το καλούπι για να μειώσετε το διάκενο.
- Μειώστε τον όγκο μέτρησης για να αποφύγετε την υπερπλήρωση.
VII. Καψίματα, μαύρες κηλίδες, μαύρες ραβδώσεις και κιτρίνισμα
Φαινόμενα: Μαύρα στίγματα, καψαλισμένα μπαλώματα, κιτρίνισμα, καμένες γωνίες/άκρες.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία του υλικού είναι υπερβολικά υψηλή. Το ABS υφίσταται θερμική αποσύνθεση.
- Ο χρόνος παραμονής του υλικού μέσα στη βίδα είναι πολύ μεγάλος.
- Η κακή εξαέρωση οδηγεί σε παγιδευμένο αέρα και υψηλές θερμοκρασίες που προκαλούνται από τη συμπίεση.
- Η συσσώρευση άνθρακα μέσα στην κάννη έχει ως αποτέλεσμα μαύρα στίγματα.
- Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη, προκαλώντας υπερβολική θέρμανση διάτμησης.
Λύσεις:
- Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του υλικού και συντομεύστε το χρόνο κύκλου.
- Καθαρίστε τελείως την κάννη πριν σβήσετε τη μηχανή.
- Βελτιώστε τον εξαερισμό για να αποτρέψετε την παγίδευση αέρα.
- Καθαρίστε την κάννη και τη βίδα.
- Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης για να ελαχιστοποιήσετε τη θέρμανση διάτμησης.
VIII. Σημάδια συρρίκνωσης / βύθισης
Φαινόμενο: Σημάδια από νεροχύτη σε χοντρά-τμήματα με τοίχους, νευρώσεις και στην πλάτη των κεφαλών.
Αιτίες:
- Ανεπαρκής πίεση συγκράτησης. σύντομος χρόνος διατήρησης.
- Η πίεση έγχυσης είναι πολύ χαμηλή.
- Η πύλη είναι πολύ μικρή, οδηγώντας σε πρόωρο πάγωμα.
- Η θερμοκρασία τήξης και/ή η θερμοκρασία καλουπιού είναι πολύ υψηλές.
- Ανώμαλο πάχος τοιχώματος.
Λύσεις:
- Αύξηση της πίεσης συγκράτησης. παράταση του χρόνου κράτησης.
- Αυξήστε κατάλληλα την πίεση έγχυσης.
- Μεγεθύνετε την πύλη. καθυστέρηση παγώματος πύλης.
- Χαμηλώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία τήξης και τη θερμοκρασία καλουπιού.
- Σχεδιάστε το προϊόν με όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
IX. Στρεβλώσεις και παραμόρφωση
Φαινόμενα: Κάμψη, συστροφή, αστάθεια διαστάσεων
Αιτίες:
- Ανώμαλη ψύξη. υψηλό εσωτερικό στρες
- Πολύ χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού ή σημαντική διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του μπροστινού και του πίσω μισού καλουπιού
- Ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. ασυνεπής συρρίκνωση
- Υπερβολικά υψηλή ταχύτητα έγχυσης. σοβαρός μοριακός προσανατολισμός
- Μη ισορροπημένη εκτόξευση
Λύσεις:
- Αύξηση και εξισορρόπηση της θερμοκρασίας του καλουπιού. παράταση του χρόνου ψύξης
- Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης για να ελαχιστοποιήσετε τον μοριακό προσανατολισμό
- Βελτιστοποιήστε το σχέδιο πάχους τοίχου
- Ρυθμίστε την ισορροπία εκτίναξης
- Εκτελέστε θεραπεία ανόπτησης εάν είναι απαραίτητο
X. Λεύκανση, προεξοχή και ρωγμές εκτοξευτήρα
Φαινόμενα: Λεύκανση, προεξοχή ή ρωγμές στις θέσεις των πείρων του εκτοξευτήρα.
Αιτίες:
- Χαμηλή θερμοκρασία μούχλας, με αποτέλεσμα ένα εύθραυστο τμήμα.
- Μη ισορροπημένη εξώθηση. μικρού μεγέθους πείροι εκτίναξης.
- Η εκτόξευση ξεκίνησε πριν επέλθει επαρκής ψύξη.
- Ανεπαρκής γωνία βύθισης. υψηλή δύναμη σύσφιξης μούχλας-(προσκόλληση μέρους).
- Υψηλή εσωτερική καταπόνηση εντός του εξαρτήματος.
Λύσεις:
- Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού.
- Χρησιμοποιήστε-ακίδες εξαγωγής μεγαλύτερης διαμέτρου ή αυξήστε τον αριθμό των ακίδων.
- Επεκτείνετε το χρόνο ψύξης.
- Αυξήστε τη γωνία βύθισης.
- Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους επεξεργασίας για να μειώσετε την εσωτερική πίεση.
XI. Κακή γυαλάδα, ματ φινίρισμα, θαμπή επιφάνεια
Φαινόμενο: Η επιφάνεια στερείται λάμψης, εμφανίζεται μουντή ή τραχιά/κουκούτσια.
Αιτίες:
- Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή.
- Η θερμοκρασία του υλικού είναι ανεπαρκής.
- Η επιφάνεια του καλουπιού είναι τραχιά.
- Κακή εξαέρωση.
- Η πρώτη ύλη περιέχει υγρασία.
Λύσεις:
- Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού στους 50–70 βαθμούς.
- Αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία του υλικού.
- Γυαλίστε την επιφάνεια του καλουπιού.
- Βελτιώστε τον εξαερισμό.
- Βεβαιωθείτε ότι η πρώτη ύλη είναι στεγνή.
