Κοινά προβλήματα, αιτίες και λύσεις στη χύτευση με έγχυση πολυαιθυλενίου

Apr 10, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

Το πολυαιθυλένιο (PE) ταξινομείται σε HDPE (High-Density) και LDPE (Low-Density). Τα χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν εξαιρετική ρευστότητα, υψηλή κρυσταλλικότητα, σημαντική συρρίκνωση και εγγενή απαλότητα. είναι επιρρεπής σε σημάδια βύθισης, παραμόρφωση και προσκόλληση στο καλούπι. Ενώ η ίδια η διαδικασία χύτευσης είναι σχετικά απλή, ο ακατάλληλος έλεγχος μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ελαττώματα τόσο στην εμφάνιση όσο και στην ακρίβεια των διαστάσεων.

 

I. Συρρίκνωση / Κατάθλιψη (Πιο συχνή)
Φαινόμενο: Τοπικές επιφανειακές κοιλότητες. διακριτά κοιλώματα σε τμήματα με παχύ-τοίχωμα.
Αιτίες:

  • Ανεπαρκής πίεση συγκράτησης. ο χρόνος διατήρησης είναι πολύ μικρός.
  • Η πίεση έγχυσης είναι πολύ χαμηλή.
  • Η θερμοκρασία τήξης και/ή η θερμοκρασία μούχλας είναι πολύ υψηλές, με αποτέλεσμα την υπερβολική συρρίκνωση της κρυστάλλωσης.
  • Η πύλη είναι πολύ μικρή. παγώνει πρόωρα, αποτρέποντας την αποτελεσματική αντιστάθμιση της συρρίκνωσης.
  • Ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. παχύς-τοίχοςτα τμήματα ed ψύχονται πολύ αργά.

Λύσεις:

  • Αύξηση της πίεσης συγκράτησης. παράταση του χρόνου κράτησης.
  • Αυξήστε κατάλληλα την πίεση έγχυσης.
  • Κατάλληλα χαμηλότερη θερμοκρασία τήξης και θερμοκρασία καλουπιού.
  • Μεγεθύνετε την πύλη και/ή τον δρομέα για να καθυστερήσετε το πάγωμα της πύλης-απενεργοποίησης.
  • Σχεδιάστε το προϊόν με όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.

 

II. Στρεβλώσεις και παραμόρφωση
Φαινόμενο: Κάμψη προϊόντος, συστροφή και αστάθεια διαστάσεων.
Αιτίες:

  • Το PE παρουσιάζει υψηλή συρρίκνωση κρυστάλλωσης. η ψύξη είναι άνιση.
  • Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι υπερβολικά υψηλή ή υπάρχει σημαντική διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του σταθερού και του κινητού μισού καλουπιού.
  • Σημαντικές διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος οδηγούν σε ασυνεπή συρρίκνωση σε διάφορα τμήματα.
  • Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα υψηλή εσωτερική καταπόνηση.
  • Η εκτίναξη δεν είναι ισορροπημένη ή το ξεκαλούπωμα προκαλεί ζημιά στην επιφάνεια.

Λύσεις:

  • Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και παρατείνετε το χρόνο ψύξης.
  • Εξασφαλίστε ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας μεταξύ του σταθερού και του κινητού μισού καλουπιού.
  • Βελτιστοποιήστε το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος για να αποφύγετε απότομες αλλαγές.
  • Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης για να ελαχιστοποιήσετε την εσωτερική πίεση.
  • Ρυθμίστε τον μηχανισμό εκτίναξης και αυξήστε τη γωνία βύθισης.

 

III. Προεξέχουσες γραμμές συγκόλλησης / χαμηλής αντοχής
Φαινόμενο: Ορατές λεπτές γραμμές και αποχρωματισμός (λεύκανση) σε σημεία σύγκλισης ροής υλικού. επιρρεπής σε σπάσιμο.
Αιτίες:

  • Η θερμοκρασία του υλικού ή/και η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλές.
  • Κακή εξαέρωση, με αποτέλεσμα να παγιδεύεται αέρας στα σημεία σύγκλισης.
  • Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ αργή, με αποτέλεσμα το μέτωπο ροής να κρυώσει πρόωρα.
  • Ακατάλληλη θέση πύλης, με αποτέλεσμα μια υπερβολικά μεγάλη διαδρομή ροής.

Λύσεις:

  • Αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία του υλικού και τη θερμοκρασία του καλουπιού.
  • βελτιώστε τον εξαερισμό προσθέτοντας αυλακώσεις εξαερισμού.
  • Αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα έγχυσης.
  • Βελτιστοποιήστε τη θέση της πύλης για να συντομεύσετε τη διαδρομή ροής υλικού.

 

IV. Φυσαλίδες / Κενά
Φαινόμενο: Επιφανειακές φυσαλίδες, εσωτερικά κενά
Αιτίες:

  • Οι πρώτες ύλες έχουν απορροφήσει υγρασία (το LDPE είναι ιδιαίτερα επιρρεπές στην απορρόφηση της υγρασίας)
  • Η θερμοκρασία τήγματος είναι υπερβολικά υψηλή, προκαλώντας ελαφρά αποσύνθεση και παραγωγή αερίου
  • Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη, με αποτέλεσμα να παγιδεύεται αέρας
  • Ανεπαρκής πίεση συγκράτησης. το υλικό δεν είναι πλήρως συμπιεσμένο
  • Τα μέρη με παχύ-τοιχώματα ψύχονται πολύ γρήγορα, δημιουργώντας κενά υποπίεσης

Λύσεις:

  • Πρώτες ύλες με ξηρή υγρασία-στους 70–80 βαθμούς για 1–2 ώρες
  • Μειώστε τη θερμοκρασία του βαρελιού
  • Χρησιμοποιήστε μικρότερη ταχύτητα έγχυσης κατά την αρχική φάση για να ελαχιστοποιήσετε την παγίδευση αέρα
  • Αυξήστε την πίεση συγκράτησης για να εξασφαλίσετε πλήρη συμπύκνωση
  • Για μέρη με παχύ-τοίχωμα, επεκτείνετε τους χρόνους συγκράτησης και ψύξης

 

V. Flash / Burrs
Φαινόμενο: Υπερχείλιση υλικού στη γραμμή διαχωρισμού ή διεπαφές εισαγωγής.
Αιτίες:

  • Το PE παρουσιάζει εξαιρετική ρευστότητα. ακόμη και μια ελαφρώς αυξημένη θερμοκρασία τήξης μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε αναβοσβήνει.
  • Η πίεση έγχυσης και/ή η ταχύτητα έγχυσης είναι υπερβολικά υψηλές.
  • Η δύναμη σύσφιξης είναι ανεπαρκής.
  • Υπάρχει υπερβολικό διάκενο μέσα στο συγκρότημα καλουπιού.
  • Ο όγκος της ένεσης είναι υπερβολικός, οδηγώντας σε υπερπλήρωση.

Λύσεις:

  • Χαμηλώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία τήξης.
  • Μειώστε την πίεση και την ταχύτητα έγχυσης.
  • Αυξήστε τη δύναμη σύσφιξης.
  • Επισκευάστε το καλούπι για να μειώσετε τα εσωτερικά διάκενα.
  • Μειώστε τον όγκο μέτρησης για να αποφύγετε την υπερπλήρωση.

 

VI. Σημάδια ροής / Σημάδια κυματισμού
Φαινόμενο: Κυματιστά ή θολά μοτίβα κοντά στην περιοχή της πύλης.
Αιτίες:

  • Η θερμοκρασία καλουπιού και/ή η θερμοκρασία τήξης είναι πολύ χαμηλές.
  • Η ταχύτητα έγχυσης είναι ασταθής, κυμαίνεται γρήγορα μεταξύ γρήγορης και αργής.
  • Η πύλη είναι πολύ μικρή, με αποτέλεσμα την άνιση διατμητική τάση.
  • Ψυχρό υλικό εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού.

Λύσεις:

  • Αυξήστε τη θερμοκρασία τήξης και τη θερμοκρασία του καλουπιού.
  • Σταθεροποιήστε την ταχύτητα έγχυσης. αποφύγετε απότομες αλλαγές βημάτων.
  • Μεγεθύνετε κατάλληλα την πύλη.
  • Προσθέστε καλά ένα κρύο γυμνοσάλιαγκα.

 

VII. Δυσκολίες κόλλησης/εκτόξευσης καλουπιού
Φαινόμενο:Το προϊόν κολλάει στο μπροστινό ή το πίσω καλούπι. εμφανίζεται παραμόρφωση κατά την εκτίναξη.
Αιτίες:

  • Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα το υλικό PE να μαλακώσει και να προσκολληθεί στο καλούπι.
  • Ανεπαρκής γωνία βύθισης.
  • Τραχιά επιφάνεια μούχλας ή παρουσία υπολειμμάτων.
  • Υπερβολική πίεση συγκράτησης, με αποτέλεσμα ισχυρή δύναμη σύσφιξης στο προϊόν.
  • Ανεπαρκής χρόνος ψύξης.

Λύσεις:

  • Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και παρατείνετε το χρόνο ψύξης.
  • Αυξήστε τη γωνία βύθισης.
  • Γυαλίστε την επιφάνεια του καλουπιού και αφαιρέστε τυχόν υπολείμματα.
  • Μειώστε κατάλληλα την πίεση συγκράτησης.
  • Βεβαιωθείτε ότι έχει πραγματοποιηθεί επαρκής ψύξη πριν από την έναρξη της εκτίναξης.

 

VIII. Σημάδια εκτοξευτήρα / Ράγισμα
Φαινόμενο: Παρατηρήθηκε λεύκανση ή ελαφρύ ράγισμα στις θέσεις των πείρων του εκτοξευτήρα.
Αιτίες:

  • Η θερμοκρασία μούχλας είναι πολύ χαμηλή. το χυτευμένο μέρος είναι υπερβολικά άκαμπτο.
  • Η εξώθηση δεν είναι ισορροπημένη. Οι ακίδες του εκτοξευτήρα είναι μικρού μεγέθους.
  • Η γωνία βύθισης είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα σημάδια οπισθέλκουσας.
  • Υπερβολική εσωτερική καταπόνηση μέσα στο εξάρτημα.

Λύσεις:

  • Αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία του καλουπιού.
  • Αυξήστε τη διάμετρο των ακίδων εξαγωγής και/ή αυξήστε τον αριθμό των ακίδων.
  • Αυξήστε τη γωνία βύθισης.
  • Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης για να ελαχιστοποιήσετε την καταπόνηση.

 

IX. Κακή στιλπνότητα / τραχιά επιφάνεια
Φαινόμενο: Θαμπή επιφάνεια, έλλειψη στιλπνότητας, ματ ή ανάγλυφο φινίρισμα
Αιτίες:

  • Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή
  • Η θερμοκρασία του υλικού είναι ανεπαρκής
  • Η επιφάνεια του καλουπιού είναι τραχιά
  • Κακή εξαέρωση
  • Η πρώτη ύλη είναι μολυσμένη ή αναμεμειγμένη με ακαθαρσίες

Λύσεις:

  • Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και τη θερμοκρασία του υλικού
  • Γυαλίστε την κοιλότητα του καλουπιού
  • Βελτιώστε τον εξαερισμό
  • Χρησιμοποιήστε καθαρές πρώτες ύλες

 

Ⅹ. Ασημένιες ραβδώσεις / Στίγματα
Φαινόμενο: Ασημένιες ραβδώσεις ή μουντές ρίγες στην επιφάνεια.
Αιτίες:

  • Η πρώτη ύλη περιέχει υγρασία ή ρύπους από λάδι.
  • Η θερμοκρασία τήξης είναι υπερβολικά υψηλή, προκαλώντας ελαφρά υποβάθμιση.
  • Κακή εξαέρωση.
  • Ανεπαρκής αντίθλιψη, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφη ανάμειξη.

Λύσεις:

  • Στεγνώστε την πρώτη ύλη και αφαιρέστε τους ρύπους του λαδιού.
  • Χαμηλώστε τη θερμοκρασία τήξης.
  • Βελτιώστε τον εξαερισμό.
  • Αυξήστε κατάλληλα την αντίθλιψη.